Deformazione e controllo della saldatura della struttura in acciaio

La struttura in acciaio è ampiamente utilizzata per la saldatura e la saldatura viene generalmente utilizzata per alcune saldature importanti. Nel processo di riscaldamento e fusione del metallo, la temperatura del metallo nella zona di riscaldamento è molto diversa da quella del materiale circostante, con conseguente sollecitazione istantanea nel processo di saldatura.

Dopo il raffreddamento alla temperatura originale, la zona di tensione e il materiale madre nella saldatura e l'articolazione vicina dell'intera area dell'articolazione raggiungono un equilibrio nella zona di sollecitazione di compressione, con conseguente sollecitazione residua di saldatura della struttura stessa.

In questo momento, lo stress da saldatura è sotto l'azione di saldatura della struttura di varie forme di deformazione. L'esistenza di stress residui e la generazione di deformazione sono trasformazioni reciproche e non è difficile trovare modi per prevenire e correggere la deformazione.

1. Forma e causa della deformazione della saldatura:

La deformazione della struttura in acciaio dopo la saldatura può essere divisa in due tipi: la deformazione dell'intera struttura e la deformazione della struttura. La deformazione dell'intera struttura comprende l'accorciamento e la flessione longitudinale e trasversale della struttura. Le deformazioni locali sono convesse, ondulato e angolare.

1.1 forme di base di base comuni

Esistono diverse forme di base di deformazione di saldatura: la lunghezza accorciata (contrazione longitudinale) e la deformazione della larghezza (contrazione trasversale) dopo la saldatura del calcio della piastra. Deformazione angolare dopo saldatura di calo della scanalatura della piastra;

La deformazione angolare del membro dopo la saldatura è diversa da quella della direzione longitudinale dell'asse longitudinale del membro e della contrazione longitudinale della flangia dei componenti e del web.

La zona di pressione del laminato è causata dalla deformazione della piastra. A causa della contrazione longitudinale e trasversale della saldatura, la flessione integrale del componente è causata dall'asimmetria dell'asse neutro del componente.

Ii. Fattori che influenzano la deformazione della struttura saldata:

Ci sono molti fattori che influenzano la deformazione della saldatura, a volte gli stessi fattori hanno un effetto opposto sulla deformazione longitudinale, sulla deformazione trasversale e sulla deformazione angolare. L'influenza di vari fattori su varie deformazioni è analizzata in modo completo e la regola dell'influenza è la base di adottare misure ragionevoli Per controllare la deformazione. Altrimenti è difficile raggiungere l'effetto desiderato.

1) Influenza dell'area della saldatura: l'area della saldatura è l'area del metallo nell'intervallo del fusibile, maggiore è l'area della saldatura, maggiore è la deformazione plastica causata dal restringimento durante il raffreddamento.

2) L'influenza dell'ingresso di calore di saldatura: in generale, l'ampio input di calore, l'ampia gamma di calore di alta temperatura e velocità di raffreddamento rallentano, aumentano l'area di deformazione in plastica articolare, sia verticale, orizzontale o angolo dell'influenza dell'influenza La deformazione è aumentata. Tuttavia, quando l'ingresso termico viene aumentato in una certa misura quando l'ingresso termico viene aumentato in una certa misura, la deformazione angolare non aumenta più, ma diminuisce, anche se la termica L'input continua ad aumentare.

3) Il riscaldamento del pezzo e la temperatura dell'interstero: maggiore è la temperatura della temperatura di preriscaldamento e la temperatura dell'intersatoio, maggiore è l'ingresso di calore, maggiore è la velocità di raffreddamento e l'aumento della deformazione di restringimento.

4) L'influenza dei metodi di saldatura: diversi metodi comunemente usati nella saldatura della struttura in acciaio di costruzione, oltre alla saldatura elettroslag, input di calore della saldatura ad arco sommerso, il più grande nel caso di altre condizioni come l'area di saldatura della stessa, la più grande deformazione di contrazione. Centro di input di calore di saldatura ad arco manuale, deformazione di restringimento è inferiore alla saldatura ad arco sommersa. Il ingresso di calore per saldatura a gas CO2 è minimo e la risposta alla deformazione della contrazione è anche minimo.

5) Influenza della posizione della saldatura sulla deformazione: a causa dell'asimmetria della posizione di saldatura nella struttura, l'asimmetria della posizione della saldatura causerà varie deformazioni.

6) L'effetto della struttura rigida sulla deformazione della saldatura: la dimensione rigida della struttura dipende dalla forma della struttura e dalla dimensione della sezione trasversale, dalla struttura rigida e dalla grande deformazione della saldatura; struttura rigida, meno deformazione dopo la saldatura.

7) Influenza delle specifiche di assemblaggio e saldatura sulla deformazione della saldatura: a causa dei diversi metodi di assemblaggio adottati, anche la deformazione della struttura può essere influenzata. L'intero assemblaggio è terminato prima della saldatura e la sua deformazione è generalmente inferiore alla saldatura per assemblaggio laterale.

Nel tempo di saldatura ingegneristica, a causa di varie condizioni e tutti i tipi di fattori di deformazione della saldatura della legge residua è più complessa, la comprensione dei fattori per separare gli effetti sull'ingegneria dell'analisi completa della situazione specifica in dettaglio.

Iii. Misure per prevenire e ridurre la deformazione strutturale:

1) Ridurre l'area di taglio della saldatura: nella condizione che la saldatura sia intatta e senza difetti eccessivi, adottare la dimensione della scanalatura più piccola (angolo e spazio) per quanto possibile.

2) Sotto la resistenza alla snervamento di 345 MPa, l'acciaio temprato viene adottato con un input termico minore e la temperatura di preriscaldamento o interstrato non viene preriscaldata o correttamente ridotta. L'input di gusto è preferito per piccoli metodi di saldatura come la saldatura a gas CO2.

3) Per quanto possibile l'uso della saldatura multistrato anziché della saldatura a singolo strato.